国内初！石炭火力発電プラントの連続運転開始に成功
最近、国家エネルギーグループ低炭素研究所が中国で初めて石炭ベースのポリオレフィンエラストマー（ポー）の連続製造に成功したと報じられた。
製造プロセスは、低炭素研究所が独自に開発・設計した年間10トンの高温溶液連続重合装置です。原料は石炭由来のフィッシャー・トロプシュ合成ルートで分離された1-ヘプテンおよび1-オクテンモノマーです。フィッシャー・トロプシュ合成された1-ヘプテンおよび1-オクテンモノマーの重合活性は、市販の化石石油由来のオクテンモノマーよりもわずかに高く、生成物の組成分布は均一で、微細構造は石油由来のPOEと類似しています。製造されたフィルムサンプルの透明性と曇り度は、石油由来の1-オクテンから合成された製品と同等であり、海外の太陽光発電材料レベルに達しています。
2019年、低炭素研究所はフィッシャー・トロプシュα-オレフィン分離技術の研究開発を行い、2020年末までに1-ヘキセン、1-ヘプテン、1-オクテンの分離技術の開発を完了し、製品の純度は98％以上に達し、さまざまな商用重合グレードのα-オレフィンの純度要求を満たすことができます。 2022年、低炭素研究所は高温溶液相重合プロセスの開発を行い、「エチレンおよびα-オレフィン溶液の重合条件に関する研究」と「POE高温溶液の重合条件に関する実験室研究」のプロジェクトを通じて、寧夏石炭産業におけるPOE技術の発展を支援しました。研究チームは連続ユニットのプロセスフローを最適化し、触媒収率を向上させることで、溶媒、温度、圧力、供給比などのプロセス条件が重合プロセスに及ぼす影響を体系的に研究し、国内で初めて工業生産に近い条件下での石炭ベースのPOE合成を実現しました。
石炭系POEの連続製造は、石炭系高炭素α-オレフィンをPOEなどのハイエンドポリオレフィン共重合体の製造に応用する実現可能性を検証し、フィッシャー・トロプシュの高炭素α-オレフィン合成ルートの経済効果を高め、フィッシャー・トロプシュ高炭素α-オレフィン製品の高付加価値総合利用の基盤を築くものである。この技術は、フィッシャー・トロプシュのα-オレフィン合成の原料優位性を基に、当社グループのポリオレフィン製品の差別化とハイエンド化を推進し、市場競争力をさらに高め、POEの国産化の実現に貢献する。
