国内初！石炭火力発電の連続運転開始に成功

最近、国家エネルギーグループ低炭素研究所が中国で初めて石炭ベースのポリオレフィンエラストマー（ポエ）の連続製造に成功したと報じられた。

製造工程は、低炭素研究所が独自に開発・設計した年間10トンの高温溶液連続重合装置です。原料は、石炭ベースのフィッシャー・トロプシュ合成ルートで分離された1-ヘプテンと1-オクテンモノマーです。フィッシャー・トロプシュで合成された1-ヘプテンと1-オクテンモノマーの重合活性は、市販の化石油オクテンモノマーよりわずかに高く、生成物の成分分布は均一で、微細構造は石油系POEと類似しています。製造されたフィルムサンプルの透明度と曇りは、石油系1-オクテンから合成された製品と同等で、海外の太陽光発電材料のレベルに達しています。

2019年、低炭素研究所はフィッシャー・トロプシュαオレフィン分離技術の研究開発を行い、2020年末までに1-ヘキセン、1-ヘプテン、1-オクテン分離技術の開発を完了し、製品の純度は98％以上に達し、αオレフィンのさまざまな商用重合グレードの純度要件を満たすことができます。 2022年、低炭素研究所は高温溶液相重合プロセスの開発を行い、「エチレンおよびαオレフィン溶液の重合条件に関する研究」および「POE高温溶液の重合条件に関する実験室研究」のプロジェクトを通じて、寧夏石炭産業のPOE技術の発展を支援しました。研究チームは、連続ユニットのプロセスフローを最適化し、触媒収率を向上させることで、溶媒、温度、圧力、供給比などのプロセス条件が重合プロセスに及ぼす影響を体系的に研究し、国内で初めて工業生産に近い条件下での石炭ベースのPOE合成を実現しました。

石炭ベースのPOEの連続製造は、石炭ベースの高炭素α-オレフィンをPOEやその他のハイエンドポリオレフィン共重合体の生産に応用する可能性を検証し、フィッシャートロプシュの高炭素α-オレフィン合成ルートの経済利益を向上させ、フィッシャートロプシュの高炭素α-オレフィン製品の高付加価値総合利用の基礎を築きました。この技術は、フィッシャートロプシュのα-オレフィン合成の原料優位性に基づいて、グループのポリオレフィン製品の差別化とハイエンド開発を促進し、市場競争力をさらに高め、POEの現地化の実現に役立ちます。